Tecnologias de Prototipagem 3D: Inove no Desenvolvimento de Produtos
As tecnologias de prototipagem 3D estão revolucionando a forma como os produtos são concebidos e desenvolvidos. Para ilustrar esse potencial, o designer industrial Ori Levin criou um purificador de ar inovador. Nesse sentido, ele demonstrou como a integração de quatro tecnologias da Stratasys — PolyJet™, Neo® SLA, P3™ DLP e SAF™ — pode resultar em um protótipo funcional, visualmente impressionante e altamente detalhado.
O Desafio: Otimizar Tempo e Qualidade com Tecnologias de Prototipagem 3D
No desenvolvimento de produtos, o caminho entre o conceito e a entrega final exige decisões complexas. De fato, aspectos como estética, funcionalidade, ergonomia e custos impactam diretamente o sucesso do projeto. Sendo assim, criar protótipos realistas, que aliem aparência e funcionalidade, torna-se uma etapa fundamental.
Com o objetivo de superar esses desafios, Ori Levin apostou na combinação estratégica das tecnologias da Stratasys. Consequentemente, essa escolha, além de aumentar a eficiência, reduziu os obstáculos que normalmente comprometem o desenvolvimento.
A Solução: Integração Inteligente das Tecnologias de Prototipagem 3D
união de diferentes tecnologias de impressão 3D possibilitou resolver vários desafios simultaneamente. Por exemplo, a tecnologia PolyJet™, com suas resinas VeroUltra™, ofereceu cores vivas, texturas detalhadas e uma aparência realista. Um excelente exemplo disso é a alça do purificador, que simula perfeitamente a textura de madeira.
Adicionalmente, a tecnologia SLA garantiu um acabamento superior para a capa transparente. O material Somos® WaterClear Ultra 10122 contribuiu com excelente clareza e estabilidade dimensional. Ao mesmo tempo, os componentes mecânicos internos — como o rotor — foram fabricados com alta precisão e durabilidade utilizando os processos P3 DLP e SAF PA11.
O Impacto: Mais Agilidade, Menos Iterações e Redução de Custos
Essa abordagem multifacetada, portanto, elevou o nível da prototipagem industrial. Ao possibilitar testes simultâneos de ergonomia, estética e funcionalidade, o projeto acelerou as tomadas de decisão. Como resultado, o número de retrabalhos diminuiu de forma significativa.
Além disso, os resultados obtidos promoveram uma comunicação mais eficaz entre engenheiros e designers. O processo de desenvolvimento se tornou mais ágil, o tempo para lançamento no mercado foi reduzido e os custos operacionais diminuíram. Desse modo, o projeto exemplificou como a impressão 3D integrada pode transformar o ciclo de desenvolvimento de produtos.
Uma Reflexão sobre Inovação e Custo
Ao finalizar o projeto, Levin fez referência a uma frase marcante do executivo Ralf Speth: “Se você acha que um bom design é caro, observe o custo de um design ruim.” Essa citação, por conseguinte, reforça o valor de investir em inovação desde o início do processo
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