Seu processo de design está consumindo mais tempo e orçamento do que o esperado? A aprovação das partes interessadas está atrasando o desenvolvimento? A impressão 3D colorida pode ser a resposta para otimizar seu processo. Descubra cinco maneiras de usar essa tecnologia para acelerar o desenvolvimento de produtos, reduzir custos e aprimorar a qualidade.
1. Corte custos e tempo na modelagem
Otimize a modelagem: reduza custos e tempo na modelagem tradicional, custosa e demorada
A modelagem manual ou terceirizada costuma gerar altos custos e prazos extensos. Oficinas especializadas cobram valores elevados e demoram semanas para entregar, e a pintura manual de modelos consome horas valiosas dos designers.
A solução: Impressão 3D multimaterial Stratasys
Com a impressão 3D multimaterial da Stratasys, você desenvolve modelos internamente, diminuindo o tempo de modelagem em 50% e gerando uma economia de até 80% em relação à terceirização. O processo oferece menos desperdício, mínimo pós-processamento e máxima eficiência, acelerando seu fluxo de trabalho.
2. Acelere as iterações de design
Quando o tempo é curto, muitas equipes acabam sacrificando iterações, recorrendo apenas a renderizações 2D ou a um número limitado de protótipos físicos. Isso pode levar a falhas ocultas que só aparecem em estágios avançados do projeto, aumentando riscos e custos.
A solução: impressão 3D em cores
Com a impressão 3D em cores, é possível ampliar significativamente a quantidade de protótipos produzidos dentro do mesmo orçamento, dependendo do processo e da aplicação. Modelos altamente detalhados ficam disponíveis desde as primeiras fases do projeto, permitindo a identificação e correção de problemas com antecedência.
Isso acelera a tomada de decisões, reduz retrabalhos e contribui para a finalização do design em menos tempo, encurtando o ciclo de desenvolvimento e o lançamento no mercado.
3. Eleve a qualidade do design
Elimine inconsistências e ganhe controle total – Terceirizar modelos pode resultar em falhas de comunicação, prazos longos e inconsistências, limitando experimentações e comprometendo a qualidade final do projeto.
A solução: impressão 3D interna
Com a impressão 3D interna, você assume o controle total do processo. É possível produzir modelos CMF (cor, material e acabamento) de alta fidelidade, com até 8 canais em uma única impressão. Isso permite testar mais ideias, refinar conceitos com rapidez e alcançar resultados superiores – tudo dentro da empresa.
4. Proteja sua propriedade intelectual
Proteja seu design contra riscos de roubo – Terceirizar a produção para o exterior aumenta o risco de violação de propriedade intelectual – um desafio enfrentado por até 90% das empresas de bens de consumo. O impacto vai além da perda inicial, podendo comprometer o valor de mercado e a competitividade a longo prazo.
A solução: impressão 3D interna
Mantenha 100% do processo dentro da sua empresa com as impressoras 3D Stratasys. Sem a necessidade de enviar arquivos CAD para fornecedores, seus projetos permanecem seguros, exclusivos e protegidos até o lançamento, garantindo total controle sobre sua inovação.
5. Aprovação mais rápida
Diga adeus aos atrasos causados por limitações das renderizações 2D.
Renderizações 2D, por mais detalhadas que sejam, não substituem a validação de um modelo físico. A ausência de um protótipo tangível pode arrastar o ciclo de revisões, comprometendo seriamente o cronograma de desenvolvimento e os prazos de lançamento.
A solução: prototipagem 3D colorida, realista e ágil
Com a impressão 3D em cores completas, você cria protótipos realistas em questão de horas, acelerando significativamente a validação com todas as partes interessadas. Isso permite múltiplas iterações rápidas, que levam a decisões muito mais precisas sobre ergonomia, acabamento e funcionalidade.
O resultado? Aprovação rápida e um produto no mercado semanas antes do previsto.
Por que investir na impressão 3D para design?
A Stratasys impulsiona o desenvolvimento de produtos com sua tecnologia multimaterial e cores vibrantes, permitindo a combinação de materiais com diferentes texturas, níveis de maleabilidade e propriedades táteis em uma única peça. É possível simular madeira, couro, borracha e superfícies flexíveis, criando protótipos altamente realistas, tanto visual quanto funcionalmente.
Isso se traduz em custos reduzidos, maior agilidade no desenvolvimento e designs mais precisos e consistentes, além de uma validação mais eficiente de forma, ergonomia e experiência do usuário, apenas o começo do potencial da impressão 3D aplicada ao design de produtos.
